介紹(shào)塑料模具制品龜(gui)裂的三大原因及(ji)解決方法：

　　一、殘餘(yú)力引起的裂紋:

　　殘(cán)餘力主要下面三(sān)種情況引起:過充(chong)、脫模和金屬💜鑲嵌(qian)。由于過量灌裝引(yin)起的裂縫，其解決(jue)方案主要⭐從以下(xia)幾個方面入手:

　　1.由(you)于直澆道的壓力(lì)損失較小，如果裂(liè)紋主要發生在⛷️直(zhi)澆道附♊近，可以考(kao)慮多點分配澆口(kou)、側澆口和柄澆口(kou)代替；

　　2.在樹脂不分(fen)解變質的條件下(xià)，通過提高樹脂溫(wēn)度來降低☀️熔🔞體粘(zhan)度，改善流動性，降(jiàng)低注射壓力和應(yīng)力；

　　3.一般來說，模具(ju)溫度過低時，容易(yì)産生應力，所以要(yao)适當😘提高🔱溫度。但(dan)當注射速度較高(gāo)時，即使上海塑料(liao)模🈲具溫🐇度較低，也(ye)能降低應力；

　　4.無定(ding)形樹脂比結晶樹(shu)脂更容易産生殘(cán)餘應力，這一點應(ying)該注意；

　　A.脫模時，脫(tuō)模斜度小。模膠和(hé)沖頭粗糙，推力過(guo)大，産生應力，有😄時(shí)🏃推杆周圍甚至發(fā)白或開裂。隻要仔(zǎi)細觀察裂紋的位(wèi)置，就可以❓确定原(yuán)因；

　　B.金屬零件注塑(su)時，經過一段時間(jiān)後容易産生應力(li)⚽而開裂😍，危🔴害很大(dà):

　　C.成型前預熱金屬(shu)嵌件也有很好的(de)效果；

　　二、外力引起(qi)的裂縫:

　　這裡的外(wai)應力主要是設計(ji)不合理造成的，尤(you)其是在尖角處。

　　三(san)、外部環境引起的(de)裂縫:

　　化學物質。吸(xī)濕和過度使用回(huí)收材料導緻的水(shui)降解會使🐪材料性(xìng)能惡化和開裂。