1、料(liào)筒溫度：注(zhu)射成型工(gong)藝需要控(kong)制的溫度(du)有三種，分(fèn)别是料筒(tǒng)溫度、噴嘴(zui)溫度、模具(jù)溫度等。前(qián)者影響💰的(de)主要是塑(su)料的流動(dong)和塑化，而(ér)後者則主(zhǔ)要影響塑(su)料的流動(dòng)與冷卻。每(měi)種塑料的(de)流動溫度(dù)是不同的(de)，即便是同(tong)一種塑料(liao)，它的來源(yuán)或者牌🤞号(hào)不同都會(huì)直接影響(xiǎng)到其流動(dong)溫度和分(fen)解溫度的(de)不同，這與(yǔ)平均分子(zǐ)量和分子(zi)量分布的(de)不同有關(guan)，塑料在不(bú)同類型的(de)注射機中(zhōng)的塑化過(guò)程也不同(tong)，因此選用(yong)的筒體溫(wen)度也不📧相(xiang)同。

2、噴嘴溫(wēn)度：為了防(fang)止直通噴(pēn)嘴中可能(néng)出現的“流(liú)口水”現象(xiang)🐉，一般🌈來說(shuo)料筒溫度(dù)要稍微高(gāo)于噴嘴溫(wen)度。噴管的(de)溫度也不(bu)能太低，否(fou)則會引起(qi)熔料早凝(níng)，造成噴嘴(zui)🌏堵塞，或因(yīn)凝料在模(mó)腔内注入(rù)而影響産(chan)品性能。

3、模(mo)具溫度：模(mó)具溫度對(duì)制品内在(zai)性能和外(wai)觀質量影(ying)響很大。塑(su)料結晶性(xìng)有無，制品(pǐn)的尺寸和(hé)結構、性能(néng)要求以⛱️及(jí)其他工藝(yi)條件(熔料(liào)溫度、注射(shè)速度、注射(shè)壓力、成型(xing)周期等)。