湖北注塑模(mo)具是近幾年(nián)來發展起來(lai)的，其中以加(jiā)工為代表的(de)現代機械加(jiā)工設備和工(gōng)藝對模具的(de)需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在(zài)每一段時間(jian)内，要追求大(da)的切削速度(dù)，要按照所🔆加(jiā)工的表♌面所(suǒ)給的寬度，用(yòng)立銑刀将其(qí)逐級銑削。小(xiǎo)型模具多采(cai)用整體立📧銑(xi)刀，大型模具(jù)為了節省成(chéng)本和✨生産效(xiào)率，多選用帶(dai)有可旋轉刀(dao)片的機夾式(shi)立銑刀，主要(yao)有R形圓刀、方(fang)肩銑刀、面銑(xi)刀等。

　　(2)半精銑(xǐ)

　　為了使工件(jiàn)更貼近理論(lun)曲面，可以使(shǐ)用球頭銑削(xue)，通🈲常在加工(gong)過程中預留(liu)0.5mm的加工餘量(liàng)。

　　(3)精煉

　　對其進(jin)行了理論表(biǎo)面處理。通常(chang)使用的是單(dan)面銑刀🥰或球(qiú)頭銑削采用(yong)行切法進行(hang)表面精加工(gōng)，通過增加主(zhǔ)軸的旋轉速(su)度，選取合理(li)的回轉點，減(jian)少因停機和(he)振動而造成(cheng)的刀痕。

　　(4)防止(zhǐ)豎向下切

　　較(jiào)好的方法是(shi)向下斜切，進(jìn)入一定的深(shēn)度後，用側面(miàn)的刀片進行(háng)橫向切割。在(zài)銑削溝槽表(biao)面時，可以預(yu)先♈鑽出🈲加工(gōng)孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面(mian)件時，如材料(liào)熱處理不良(liang)、裂紋、組織不(bú)均勻等異常(cháng)⭐現象，應及時(shí)停止加工，以(yi)免浪費加工(gōng)時間。

　　(6)每次銑(xǐ)削前應對機(ji)床、夾具和刀(dao)具進行适當(dāng)的檢🔞驗，以防(fang)止在操作時(shí)發生故障，使(shǐ)加工精度下(xià)降，甚至報廢(fei)。