湖北注(zhu)塑模具是近幾年(nián)來發展起來的，其(qí)中以加工為代表(biǎo)的現代機械加工(gōng)設備和工藝對模(mó)具的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每一(yi)段時間内，要追求(qiú)大的切削速度，要(yao)按照所加工的表(biǎo)面所給的寬度，用(yong)立銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具多(duō)采用整🤩體立銑刀(dāo)，大型模具為了節(jie)省成本和🚩生産效(xiào)率，多選用帶有可(kě)旋轉刀片的機夾(jiá)式立銑刀，主要有(you)R形圓刀、方肩銑刀(dāo)、面銑刀等。

　　(2)半精銑(xi)

　　為了使工件更貼(tie)近理論曲面，可以(yǐ)使用球頭銑削⛷️，通(tong)常在加工過程中(zhong)預留0.5mm的加工餘量(liang)。

　　(3)精煉

　　對其進行了(le)理論表面處理。通(tong)常使用的是單面(miàn)銑刀或球🤞頭銑削(xue)采用行切法進行(háng)表面精加工，通過(guò)增加主軸的旋轉(zhuan)速度，選取合理的(de)回轉點，減少因✌️停(ting)機和振動而造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止豎向(xiang)下切

　　較好的方法(fa)是向下斜切，進入(ru)一定的深度後，用(yòng)側面的👅刀片進行(háng)橫向切割。在銑削(xuē)溝槽表面時，可以(yǐ)💯預先鑽出加工孔(kǒng)，便于下料。

　　(5)在加工(gōng)曲面件時，如材料(liào)熱處理不良、裂紋(wen)、組織不均勻等💋異(yì)常現象，應及時停(ting)止加工，以免浪費(fei)加工時間。

　　(6)每次銑(xǐ)削前應對機床、夾(jia)具和刀具進行适(shì)當的檢驗，以防🧡止(zhǐ)在操作時發生故(gu)障，使加工精度下(xià)降，甚至報廢。