湖北塑(sù)料模具加工(gong)過程中如何(he)減少收縮方(fāng)法。

　　在塑料模(mo)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xíng)成的🤞收縮要(yào)比鄰近位置(zhi)更嚴重,這是(shi)由于較厚區(qu)域的冷🏃🏻卻速(sù)度要🔴比周圍(wei)區💰域慢得多(duō)。冷卻速度不(bu)同導緻連接(jiē)面處形成凹(ao)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shōu)縮痕。這種缺(que)陷嚴重限制(zhi)了家電塑料(liao)模具産品的(de)設🚶計和成型(xing),尤其是大型(xing)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面機殼和顯(xian)示器外殼等(deng)。事實上,對于(yú)日用電器這(zhè)一類要求嚴(yan)格的産品上(shang)要消除收縮(suo)痕,而對于玩(wan)具🔆等一些表(biǎo)面質量要求(qiu)不高的産品(pin)允許有收縮(suō)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(you)一個或多個(gè),包括加工方(fang)法、部🚩件幾何(he)形狀、材料的(de)選擇以及模(mo)具設計等。其(qi)中幾何❌形狀(zhuang)和材料選擇(zé)通常由原材(cai)料供應商決(jué)定,且不太容(róng)易改變🔱。但是(shi)模具制造商(shang)方面還有很(hěn)多關于模具(ju)設計的因素(su)可能影響到(dào)收縮。冷卻流(liu)道設計、澆🤩口(kǒu)類型、澆口尺(chi)寸可能産生(sheng)多種效果。

　　例(li)如,小澆口如(rú)管式澆口比(bi)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(de)多。澆口處過(guò)早冷卻會減(jian)少型腔内的(de)填充時間,從(cong)而增加收縮(suo)痕産生的幾(jǐ)率。對于成型(xing)工人,調整加(jiā)工條件是解(jiě)決收縮問題(ti)的一種方法(fǎ)。填充壓力和(hé)時間顯💚著影(ying)響收縮。部件(jian)填充後,多餘(yu)的材料繼👉續(xu)填充到型腔(qiang)中補償材✏️料(liao)的收縮。填充(chōng)階段太短将(jiang)會導緻收📱縮(suō)加劇,會産生(shēng)較多或較大(da)的收縮痕。這(zhe)種方法本身(shen)也許并不⛷️能(neng)将收縮💁痕減(jiǎn)少到滿意的(de)水平,但是成(cheng)型工😄人可以(yǐ)調整填充條(tiao)件改善收縮(suo)痕。