湖(hu)北注塑加(jiā)工是先在(zài)模具中注(zhu)入塑料，然(rán)後連續旋(xuan)轉模具并(bìng)加熱。在重(zhong)力和熱力(lì)的作用下(xià)，模具中的(de)塑料慢慢(man)地被包覆(fù)、熔化并附(fù)着在模具(ju)型腔的整(zheng)個表面上(shàng)，然後冷卻(què)定型，得到(dào)所需的形(xing)狀。以下是(shì)對這一過(guò)程非常重(zhong)要的六個(ge)因♋素:

　　1.壓力(lì):盡量使原(yuan)料入模後(hou)均勻、充分(fèn)、适度地充(chōng)滿每個角(jiǎo)落‼️。壓力太(tai)低會射短(duǎn)，收縮；過高(gao)會出現毛(mao)頭、過飽和(he)♈、粘模、燒焦(jiao)、易壞💘模、内(nèi)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(du):不同的原(yuán)料溫度不(bu)同。溫度過(guo)低會導緻(zhì)溶液膠顔(yá)色不🍉均勻(yún)，成品内應(ying)力加大，加(jia)壓過高會(huì)導緻⭕螺杆(gǎn)斷裂；溫度(dù)過高♻️，産品(pin)會有毛刺(ci)，冷卻産生(shēng)的溫差會(huì)造成收縮(suo)。原料會分(fèn)解，變色，容(rong)易破碎，導(dao)緻冷卻時(shi)間較長，氣(qì)體不易排(pai)出，會有氣(qi)體。

　　3.注塑過(guo)程中的模(mó)具溫度和(he)冷卻時間(jian)會影響模(mo)具的粘模(mo)、收㊙️縮、尺寸(cun)公差、表面(mian)亮度、周期(qī)等，需要根(gen)據模具加(jiā)工過程中(zhong)的👅實際情(qíng)況進行調(diao)整。另外亞(yà)克力，PC，如果(guo)成品肉厚(hòu)，一定要有(you)模💰具溫度(du)，這樣才不(bu)會産生氣(qi)泡🎯和應力(lì)。

　　4.合模:原則(ze)上，它應該(gāi)大于注射(she)到模具中(zhōng)的塑料的(de)總壓力，以(yi)沒有毛刺(cì)為基礎。

　　5.速(su)度:速度決(jue)定了原材(cái)料在模具(ju)流道和成(cheng)品中的狀(zhuàng)⛷️态。類似于(yú)☔壓力，速度(du)過快會有(yǒu)毛刺、飽腹(fu)感、灼燒🧑🏽‍🤝‍🧑🏻感(gǎn)；慢的話會(hui)出現射⁉️偏(pian)、縮水、結合(he)不好、容易(yì)破損等問(wèn)題。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料時(shí)螺杆後退(tuì)的阻力稱(cheng)為背壓。可(ke)以使原料(liào)在運輸和(he)壓縮過程(cheng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhong)的空氣和(hé)水可以從(cong)螺🌈杆後面(mian)排出，使溶(róng)膠中不含(han)有影響模(mó)🌈具表面的(de)氣體成分(fen)。背壓低，表(biǎo)面會有氣(qì)泡和銀紋(wén)；過高會出(chu)現過熱、結(jié)塊、溢膠、周(zhōu)期長、螺杆(gan)失效等問(wen)題。